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軸承的注脂量對軸承的使用有什麽影響

來源:未知 發布時間:2019-08-23熱度: ℃
軸承的注脂量對軸承的使用有什麽影響 對于密封 帶座軸承 ,在生産時就已經充填了適當的潤滑脂;對于開式軸承使用中也在主機中設置了密封裝置,以防潤滑脂的泄漏。 注脂量过少,...

軸承的注脂量對軸承的使用有什麽影響
對于密封帶座軸承,在生産時就已經充填了適當的潤滑脂;對于開式軸承使用中也在主機中設置了密封裝置,以防潤滑脂的泄漏。
  注脂量過少,易造成缺脂或幹摩擦,影響壽命。注脂量過多則會導致軸承溫升高。潤滑脂的大量泄漏既汙染環境,又造成浪費。由此可見,向軸承中注入潤滑脂的量是在能保證軸承的充分潤滑的前提下越少越好。 
  軸承不宜加過多潤滑脂
  我們知道潤滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防鏽性和潤滑性,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油汙的結聚,提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。
  明白了潤滑脂在軸承中的運動過程之後,自然就會得出一個結論:軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不但浪費,而且是有害的。軸承的轉速愈高,危害性愈大。
  潤滑脂填充量愈多,磨擦轉矩愈大。同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當于軸承內部空間容積的60%以後,磨擦轉矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,而且密封式軸承中的潤滑脂也已經漏失的緣故。
  隨著潤滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。
一般認爲,密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,最多不得超過內部空間的50%左右。Shawki和Mokhtar的試驗表明,滾珠軸承以20%至30%最爲適宜。
龙道轴承
 
軸承的注脂量對軸承的使用有什麽影響
如何延長軸承壽命和/或使用性能?
 
正確潤滑,定期養護,可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到:
1 遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南;
2 加润滑脂时,应将其充入轴承滚动部件及壳体(或护圈)之间,以保证足量润滑脂进入,关键滚道表面得到充分润滑;
3 应注意何时轴承应加脂(Re-lubrication);
4 监控设备设备的指示仪表,以便尽早发现问题的迹象,如温度波动和/或异常高温;
5 注意设备噪音或异常振动;
6 观察润滑油泄漏;
7 定期对润滑油取样,并查看是否污染。
軸承的注脂量對軸承的使用有什麽影響
  其次,如需提高軸承性能,合理調整非常重要。裝配或安裝時,如軸承內部間隙過大或過小,或在某些情況下,預加載荷過高,可能導致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機及代價昂貴的維修外,軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用,如影響其它零件的運轉,縮短其使用壽命等。
根據設備制造商的使用手冊,進行裝配、安裝和定期維護,是預防問題出現的最佳方式。如果時間很緊,可前推調整裝置或去掉墊片,以校正過松的錐形滾動軸承組。另一方面,軸承調整過緊,可能導致過熱損壞,不得不更換軸承。裝配安裝軸承的工序必須准確、可重複,且安裝完成後可以驗證。此外還必須考慮其它零件參數,以優化系統性能。

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